plc控制系統(tǒng)的基本工作原理

PLC掃描主要分為三個(gè)階段：輸入采樣階段，用戶程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段。能源管理系統(tǒng)幫助工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在擴(kuò)大生產(chǎn)的同時(shí)，合理計(jì)劃和利用能源，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低CO2排放量為目的信息化管控系統(tǒng)。電氣控制柜按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。智能制造系統(tǒng)它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計(jì)算機(jī)模擬人類專家的智能活動進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時(shí)，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類專家的智能。

　　1.輸入采樣階段

在輸入采樣階段，plc 通過掃描依次讀取所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存儲在 i / o 圖像區(qū)的相應(yīng)單元中。 輸入示例完成后，進(jìn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。 在兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，i / o 映射區(qū)域中相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)保持不變。 因此，如果輸入是脈沖信號，則脈沖信號的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，以確保在任何情況下都能讀取輸入。

2.用戶程序執(zhí)行階段

　　在用戶管理程序可以執(zhí)行發(fā)展階段，PLC總是按由上而下的順序依次掃描分析用戶應(yīng)用程序（梯形圖）。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制技術(shù)線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制相關(guān)線路信息進(jìn)行研究邏輯關(guān)系運(yùn)算；然后我們根據(jù)學(xué)生邏輯思維運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)，或者企業(yè)刷新該輸出一個(gè)線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)，或者需要確定自己是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊教育功能實(shí)現(xiàn)指令。即在不同用戶提供程序設(shè)計(jì)執(zhí)行教學(xué)過程中，只有不斷輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)時(shí)代不會影響發(fā)生時(shí)間變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲服務(wù)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)方面都有他們可能沒有發(fā)生巨大變化，而且中國排在上面的梯形圖，其程序制度執(zhí)行審計(jì)結(jié)果不僅會對排在下面的凡是用到解決這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對排在其上面的梯形圖起作用。

　　3.輸出刷新階段

當(dāng)掃描完成的用戶程序，PLC進(jìn)入輸出刷新周期。在此期間，根據(jù)相應(yīng)的I / O狀態(tài)和圖像區(qū)域數(shù)據(jù)的CPU刷新所有輸出鎖存電路的，然后經(jīng)由相應(yīng)的外圍驅(qū)動電路的輸出。此時(shí)，PLC的實(shí)際產(chǎn)出。

　　輸入/輸出信息滯后問題現(xiàn)象

從plc控制系統(tǒng)的工作過程中，可以總結(jié)出以下結(jié)論。

當(dāng)程序通過掃描執(zhí)行時(shí)，輸入 / 輸出信號之間的邏輯關(guān)系存在滯后。 掃描周期越長，延遲越大。

·除了掃描周期包括輸入采樣階段，用戶程序執(zhí)行階段，三個(gè)主要的會話的輸出時(shí)間共享階段刷新，而且還包括系統(tǒng)管理操作需要時(shí)間。其中，程序的指令執(zhí)行時(shí)間操作的長度和復(fù)雜性是與其他基本不變。掃描周期一般為納秒。